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Manguera plana contraincendios de goma extruida...
Manguera plana contraincendios de goma extruida reforzada ARMTEX JAFRIB (m.)

Manguera plana contraincendios de goma extruida reforzada ARMTEX JAFRIB (m.)

18,08 € 21,27 € -15%
Impuestos incluidos

La manguera plana contraincendios de goma extruida reforzada está concebida para combatir incendios de forma eficiente. Presenta una resistencia de gran utilidad para las industrias altamente abrasivas, como la petroquímica.

MEDIDA
  • 38 MM
  • 45 MM
  • 52 MM
  • 65 MM
  • 76 MM
  • 102 MM
  • 127 MM
  • 152 MM

La cantidad mínima en el pedido de compra para el producto es 15.

 

Características de la manguera plana contraincendios

La goma extruida está reforzada para resistir la abrasión y temperaturas de hasta 600 °C. Descubre sus características:

Es resistente al ozono y a la exposición a componentes químicos, ante los que permanece intacta.
Disponible en rojo ladrillo, y en otros colores, a través de Electrocchannel
Atesora las certificaciones necesarias en conjunto con los acoples.
Presentada en tramos de 15, 30 y 60 m.

Color:


El rojo ladrillo y el amarillo son los colores estándar. Otros colores están disponibles bajo pedido.

Aplicaciones:

Especialmente diseñado para los cuerpos de bomberos municipales, armadas, petroquímicas, plantas nucleares y otros servicios industriales. Resistente al petróleo, productos químicos y abrasión.

Construcción:

Hecho de hilo sintético 100% de alta tenacidad tejido circularmente, completamente protegido y encerrado por una mezcla de caucho de nitrilo sintético y PVC resistente y altamente resistente, extruido a través del tejido y formando una sola construcción homogénea sin el uso de pegamentos o adhesivos.

Propiedades del revestimiento:

La resistencia a la tracción del revestimiento y la cubierta no debe ser inferior a 1750 psi (12 000 kpa), con un alargamiento máximo del revestimiento y la cubierta no inferior al 450%.

Envejecimiento acelerado:

Las muestras de revestimiento sometidas a una exposición de 158ºF ± 3.6ºF, por una duración de 96 horas, deberán acondicionarse según ASTM D 573, Método de prueba estándar para caucho - Deterioro en un horno de aire. Luego, las muestras se probarán según ASTM D4112, Métodos de prueba estándar para caucho vulcanizado y elastómeros termoplásticos - Tensión, Método A. Tras la evaluación, las propiedades de tracción y alargamiento del revestimiento no deben ser inferiores al 75% de sus valores iniciales.

Resistencia a la abrasión:

IAs establecidos en NFPA 1961 (UL 19 y FM 2111), la manguera debe resistir 1-1 / 2 veces la presión de prueba de servicio sin romper ni romper ninguna rosca en la chaqueta o refuerzo, después de 300 ciclos de abrasión para una manguera con una sola camisa. El conjunto de la manguera tampoco debe tener fugas ni estallar después de 3000 ciclos debido a una rueda de abrasión.

Resistencia al ozono:

No aparecen signos visibles de agrietamiento en el revestimiento o la cubierta cuando se prueba de acuerdo con ASTM D518-86, Método de prueba estándar para el deterioro del caucho-Agrietamiento de la superficie, Procedimiento B, 100pphm / 104ºF (40ºC).

Resistencia química:

La exposición al agua de mar y la contaminación por la mayoría de sustancias químicas, hidrocarburos, aceites y grasas no afecta el rendimiento a corto o largo plazo de la manguera. Se encuentra disponible una tabla de resistencia química y TIPSA proporcionará datos específicos de resistencia química cuando el comprador lo solicite para aplicaciones únicas.

Rango de temperatura de servicio:

-22ºF (-30ºC) a 176ºF (80ºC). Versiones especiales para temperaturas más altas y más bajas están disponibles bajo pedido.

Resistencia al frío:

La manguera debe tener la capacidad de uso hasta -35º F (-37ºC). No debe haber daño aparente a la chaqueta o el revestimiento cuando se somete a la siguiente prueba de flexión en frío: Una sección de manguera de 3 pies debe exponerse a una temperatura de -35 ° F durante un período de 24 horas. Al final del período de exposición, la manguera se doblará rápidamente 180 grados sobre sí misma, primero en un sentido y luego en el otro. Siguiendo este procedimiento, la manguera no deberá tener fugas ni mostrar ningún daño a la chaqueta cuando se someta a la presión de rotura que se muestra.

Longitudes:

Estándar 50 '(15 m), 100' (30 m). También se encuentran disponibles longitudes especiales de hasta 200 m (660 pies) a pedido.

Acoplamientos:

Según lo solicitado por el comprador; tipo expansión, Storz, etc.

Resistencia al calor:

La capacidad de la manguera para resistir el calor se debe verificar mediante los procedimientos de prueba definidos en UL 19, Mangueras y conjuntos de mangueras contra incendios revestidos, Prueba de resistencia al calor y Número de clase FM 2111, Estándar de aprobación mutua de fábrica para mangueras contra incendios, Resistencia al calor. La manguera debe resistir 1112º F (600ºC) durante al menos dos minutos sin reventar cuando se somete a una presión estática de 100 psi (700 kPa), según BS 6391, prueba de resistencia al calor.

Inspección y cuidado:

La NFPA aconseja a los usuarios que desarrollen un programa de inspección y cuidado de mangueras contra incendios basado en NFPA 1962, Norma para la inspección, cuidado y uso de mangueras, acoplamientos y boquillas contra incendios y las pruebas de servicio de mangueras contra incendios, edición 2018. Dicho programa también debería abordar el retiro de las mangueras contra incendios.

Marca:

Comenzando en un punto no menor a 5 '± 6 ”de cada extremo, cada tramo debe estar estampado con la identificación del fabricante, país de origen, mes y año de fabricación según NFPA 1961.

F551627A
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